Szia! Fúrószerszámok szállítója vagyok, és ma az alapvető felszerelések ellenőrzési módszereiről szeretnék beszélgetni. A fúrószerszámok kulcsfontosságú szerepet játszanak az olaj- és gáziparban, és annak biztosítása, hogy csúcsban legyenek – a csúcsforma rendkívül fontos a gördülékeny működéshez.
Először is nézzük meg, mik azok a fúrószerszámok. Az olaj- és gázkutak mélyén használják különféle feladatok elvégzésére, például fúrásra, befejezésre és termelésre. Ezen az oldalon többet megtudhat a különböző típusú fúrószerszámokról:Fúrólyuk szerszámok Olaj és gáz.
Most pedig nézzük meg az ellenőrzési módszereket.
Szemrevételezés
Ez a legalapvetőbb és legegyszerűbb módszer. Csak alaposan megnézzük a fúrószerszámokat. Ellenőrizzük, hogy vannak-e látható sérülések, például repedések, horpadások vagy korrózió. Például, ha repedések vannak egy fúrófej testén, az meghibásodáshoz vezethet a fúrás során, ami óriási nem - nem. Megvizsgáljuk az eszköz különböző részei közötti kapcsolatokat is. A laza vagy sérült csatlakozások problémákat okozhatnak a szerszám használata közben. A szemrevételezés szabad szemmel is elvégezhető, de néha nagyítót vagy endoszkópot használunk, hogy jobban megnézzük a nehezen elérhető helyeket.
Méretvizsgálat
A fúrólyuk szerszámoknak meg kell felelniük bizonyos méretkövetelményeknek. Tehát a szerszámok különböző méreteit mérjük. Ez magában foglalja az olyan dolgokat, mint az átmérő, a hossz és a falvastagság. Ha egy szerszám nem felel meg az előírásoknak, előfordulhat, hogy nem illeszkedik megfelelően a kútba, vagy nem működik megfelelően. Például előfordulhat, hogy egy nem megfelelő átmérőjű fúvószelep nem tömít megfelelően, ami folyadékszivárgáshoz vezethet. A mérésekhez precíziós mérőeszközöket, például tolómérőket, mikrométereket és mérőeszközöket használunk. A mért értékeket a tervezési előírásokkal összevetve megállapíthatjuk, hogy a szerszám az elfogadható tartományon belül van-e.
Roncsolásmentes vizsgálat (NDT)
Ez az ellenőrzési módszerek egy csoportja, amely nem károsítja a szerszámot a belső hibák ellenőrzése során.
Ultrahangos tesztelés (UT)
Az ultrahangos tesztelés igazán hasznos a fúrószerszámok belső repedéseinek és hibáinak kimutatására. Magas frekvenciájú hanghullámokat küldünk a szerszámba. Amikor ezek a hullámok hibával találkoznak, például repedéssel, visszaverődnek. A visszavert hullámok elemzésével kitalálhatjuk a hiba helyét és méretét. Az UT nagyszerű, mert képes észlelni azokat a hibákat, amelyek a felületen nem láthatók. Általában fúrócsöveken és más cső alakú fúrószerszámokon használják.
Mágneses részecskék tesztelése (MT)
A mágneses részecskék vizsgálatát főként ferromágneses anyagok esetében alkalmazzák, amelyek mágnesezhető anyagok. A fúrószerszámot mágnesezzük, majd vasrészecskéket viszünk fel a felületére. Ha felületi vagy felületközeli hiba van, a mágneses tér megsérül, és a vasrészecskék összegyűlnek a hibánál, láthatóvá téve azt. Ez a módszer gyorsan és egyszerűen használható, és nagyon hatékony a felületi repedések megtalálására olyan szerszámokon, mint a tapadórudak.
Folyadék áthatoló teszt (PT)
Folyékony penetráns tesztet használnak a felületi nyitási hibák kimutatására. Először folyékony behatolót viszünk fel a szerszám felületére. A penetráns beszivárog minden repedésbe vagy pórusba. Egy bizonyos idő elteltével eltávolítjuk a felesleges penetránst, és előhívót alkalmazunk. Az előhívó kihúzza a penetránst a hibákból, láthatóvá téve azokat fényes vonalak vagy foltok formájában. A PT egy egyszerű és költséghatékony módszer a különböző fúrószerszámok felületi hibáinak megtalálására.
Radiográfiai vizsgálat (RT)
A radiográfiás vizsgálat röntgen- vagy gamma-sugarakat használ a fúrószerszám belső szerkezetének képalkotására. A szerszámot egy sugárforrás és egy film vagy detektor közé helyezzük. A sugárzás áthalad az eszközön, és a hibás területek sötétebb vagy világosabb foltokként jelennek meg a képen. Az RT részletes információkat tud adni a belső hibákról, de ehhez speciális felszerelésre és biztonsági óvintézkedésekre van szükség az érintett sugárzás miatt.
Funkcionális tesztelés
Minden fizikai és roncsolásmentes ellenőrzés után meg kell győződnünk arról, hogy a fúrószerszám valóban úgy működik, ahogyan kell. A funkcionális tesztelés során a szerszámot szimulált fúrási körülmények között kell működtetni. Például, ha ez egy mélyedéses szivattyú, akkor teszteljük a szivattyúzási kapacitását, nyomás-kezelési képességét és hatékonyságát. Használhatunk olyan tesztberendezéseket, amelyek képesek utánozni a valódi kút hőmérsékletét, nyomását és folyadékkörülményeit. Ezeknek a funkcionális teszteknek a futtatásával azonosítani tudjuk a teljesítményproblémákat, mielőtt az eszközt a terepre küldjük.
Anyagelemzés
A fúrószerszámokhoz felhasznált anyagok minősége döntő jelentőségű. Anyagelemzést végzünk az anyagok összetételének és tulajdonságainak meghatározására. Ez megtehető olyan technikákkal, mint a spektroszkópia. Az anyag pontos összetételének ismeretében biztosíthatjuk, hogy megfelelő szilárdsággal, korrózióállósággal és egyéb, a fúrólyuk használatához szükséges tulajdonságokkal rendelkezzen. Például, ha egy szerszám acélötvözetből készül, meg kell győződnünk arról, hogy az ötvözet megfelelő mennyiségű elemet tartalmaz, mint például a szén, a króm és a nikkel, hogy ellenálljon a durva fúrási környezetnek.
Cégünknél nagyon komolyan vesszük ezeket az ellenőrzési módszereket. kínálunkNagy teljesítményű fúrószerszámokamelyek szigorú ellenőrzéseken mennek keresztül annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a legmagasabb szabványoknak. A miénkPetroleum fúrólyuk szerszámsorozatot úgy tervezték, hogy megbízható teljesítményt nyújtson az olaj- és gáziparban.
Ha kiváló minőségű fúrószerszámokat keres, ne habozzon felvenni a kapcsolatot. Mindig készen állunk arra, hogy csevegjünk az Ön konkrét igényeiről és arról, hogy eszközeink hogyan illeszkedhetnek az Ön működésébe. Akár egyetlen szerszámra, akár egy teljes készletre van szüksége, együttműködünk Önnel a legjobb megoldás megtalálásában.
Hivatkozások
- ASNT (American Society for Nondesstructive Testing). Roncsolásmentes vizsgálati kézikönyv.
- API (American Petroleum Institute) szabványai a fúrószerszámokhoz.
- Különféle ipari kutatási cikkek a fúrólyuk szerszámok ellenőrzéséről és minőségellenőrzéséről.
